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　　橡膠硫化儀是一種先進的橡膠制品熱壓成型設備，適用性廣，效率高，成品率高。尤其適用于生產形狀復雜，不易排氣等成型難度較高的橡膠模型制品及使用易產生氣泡的膠料的橡膠制品。橡膠硫化儀適用橡塑膠原料、塑料，pp，pa，pe，abs，ps，tpu，pc等，顏料、油默、化工原料等。無轉子硫化儀將各原料放于模內，夾于本機電熱平板間，加以合適壓力及溫度，使原料成型，以供試實驗。

橡膠硫化流程圖

 　　一、正硫化及正硫化時間
　　1．正硫化：橡膠制品性能達到zui佳值時的硫化狀態。
　　2．正硫化時間：達到正硫化狀態所需要的時間。
　　3．欠硫：處于正硫化前期，或者說硫化zui佳狀態之前的狀態
　　4．過硫：處于正硫化后期，或者說硫化zui佳狀態之后的狀態
　　二、正硫化時間的測定方法
　　1．物理—化學法
　　(1)游離硫測定法(理論正硫化時間)
　　(2)溶脹法(理論正硫化時間)
　　2．物理機械性能測定法
　　(1)300%定伸應力法(理論正硫化時間)
　　(2)拉伸強度法(工藝正硫化時間)
　　(3)壓縮永久變形法(理論正硫化時間)
　　(4)綜合取值法
　　三、專用儀器法
　　用于測定橡膠硫化特性的測試儀器有各類硫化儀和門尼粘度計
　　(1) 硫化儀法
　　(2) 門尼粘度儀
　　門尼焦燒時間t5：隨硫化時間增加，膠料門尼值下降到zui低點開始上升，一般由zui低點上升至5個門尼值的時間稱為門尼焦時間
　　硫化特性曲線：初始粘度、zui低粘度、焦燒時間、硫化速度.正硫化時間、活化能。
　　測定原理：膠料的剪切模量與交聯密度成正比。
　　G ＝ D · R · T 膠料剪切模量交聯密度氣體常數度
　　門尼硫化時間t35：由zui低點上升至35個門尼值所需硫化時間稱為門尼硫化時間
　　正硫化時間= t5+10(t35- t5)
　　門尼硫化速度(Δt30)：Δt30= t35-t5
　　膨脹法是公認的測定正硫化時間的標準方法，所測得的正硫化時間為理論正硫化時間。
　　物理機械性能測定法和硫化儀法所測定的結果均為工藝正硫化時間
　　1) 對硫化曲線常用平行線法進行解析，就是通過硫化曲線zui小轉矩和zui大轉矩值，分別引平行于時間軸的直線，該兩條平行線與時間軸距離分別為ML和MH，即 ML—zui小轉矩值，反映未硫化膠在一定溫度下的流動性；
　　2) MH—zui大轉矩值，反映硫化膠zui大交聯度；
　　焦燒時間和正硫化時間分別以達到一定轉矩所對應的時間表示：
　　3) 焦燒時間ts1—從實驗開始到曲線由zui低轉矩上升1kg·cm所對應的時間
　　4) 起始硫化時間tc10：轉矩達到ML+10%(MH—ML)時所對應的硫化時間
　　5) 正硫化時間tc90—轉矩達到ML+90%(MH—ML)時所對應的硫化時間
　　6) 通常還以硫化速度指數VC=100/(tc90—tsx)。