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　　橡膠硫化儀是一種先進(jìn)的橡膠制品熱壓成型設(shè)備，適用性廣，效率高，成品率高。尤其適用于生產(chǎn)形狀復(fù)雜，不易排氣等成型難度較高的橡膠模型制品及使用易產(chǎn)生氣泡的膠料的橡膠制品。橡膠硫化儀適用橡塑膠原料、塑料，pp，pa，pe，abs，ps，tpu，pc等，顏料、油默、化工原料等。無(wú)轉(zhuǎn)子硫化儀將各原料放于模內(nèi)，夾于本機(jī)電熱平板間，加以合適壓力及溫度，使原料成型，以供試實(shí)驗(yàn)。

橡膠硫化流程圖

 　　一、正硫化及正硫化時(shí)間
　　1．正硫化：橡膠制品性能達(dá)到zui佳值時(shí)的硫化狀態(tài)。
　　2．正硫化時(shí)間：達(dá)到正硫化狀態(tài)所需要的時(shí)間。
　　3．欠硫：處于正硫化前期，或者說(shuō)硫化zui佳狀態(tài)之前的狀態(tài)
　　4．過(guò)硫：處于正硫化后期，或者說(shuō)硫化zui佳狀態(tài)之后的狀態(tài)
　　二、正硫化時(shí)間的測(cè)定方法
　　1．物理—化學(xué)法
　　(1)游離硫測(cè)定法(理論正硫化時(shí)間)
　　(2)溶脹法(理論正硫化時(shí)間)
　　2．物理機(jī)械性能測(cè)定法
　　(1)300%定伸應(yīng)力法(理論正硫化時(shí)間)
　　(2)拉伸強(qiáng)度法(工藝正硫化時(shí)間)
　　(3)壓縮永久變形法(理論正硫化時(shí)間)
　　(4)綜合取值法
　　三、專用儀器法
　　用于測(cè)定橡膠硫化特性的測(cè)試儀器有各類硫化儀和門(mén)尼粘度計(jì)
　　(1) 硫化儀法
　　(2) 門(mén)尼粘度儀
　　門(mén)尼焦燒時(shí)間t5：隨硫化時(shí)間增加，膠料門(mén)尼值下降到zui低點(diǎn)開(kāi)始上升，一般由zui低點(diǎn)上升至5個(gè)門(mén)尼值的時(shí)間稱為門(mén)尼焦時(shí)間
　　硫化特性曲線：初始粘度、zui低粘度、焦燒時(shí)間、硫化速度.正硫化時(shí)間、活化能。
　　測(cè)定原理：膠料的剪切模量與交聯(lián)密度成正比。
　　G ＝ D · R · T 膠料剪切模量交聯(lián)密度氣體常數(shù)度
　　門(mén)尼硫化時(shí)間t35：由zui低點(diǎn)上升至35個(gè)門(mén)尼值所需硫化時(shí)間稱為門(mén)尼硫化時(shí)間
　　正硫化時(shí)間= t5+10(t35- t5)
　　門(mén)尼硫化速度(Δt30)：Δt30= t35-t5
　　膨脹法是公認(rèn)的測(cè)定正硫化時(shí)間的標(biāo)準(zhǔn)方法，所測(cè)得的正硫化時(shí)間為理論正硫化時(shí)間。
　　物理機(jī)械性能測(cè)定法和硫化儀法所測(cè)定的結(jié)果均為工藝正硫化時(shí)間
　　1) 對(duì)硫化曲線常用平行線法進(jìn)行解析，就是通過(guò)硫化曲線zui小轉(zhuǎn)矩和zui大轉(zhuǎn)矩值，分別引平行于時(shí)間軸的直線，該兩條平行線與時(shí)間軸距離分別為ML和MH，即 ML—zui小轉(zhuǎn)矩值，反映未硫化膠在一定溫度下的流動(dòng)性；
　　2) MH—zui大轉(zhuǎn)矩值，反映硫化膠zui大交聯(lián)度；
　　焦燒時(shí)間和正硫化時(shí)間分別以達(dá)到一定轉(zhuǎn)矩所對(duì)應(yīng)的時(shí)間表示：
　　3) 焦燒時(shí)間ts1—從實(shí)驗(yàn)開(kāi)始到曲線由zui低轉(zhuǎn)矩上升1kg·cm所對(duì)應(yīng)的時(shí)間
　　4) 起始硫化時(shí)間tc10：轉(zhuǎn)矩達(dá)到ML+10%(MH—ML)時(shí)所對(duì)應(yīng)的硫化時(shí)間
　　5) 正硫化時(shí)間tc90—轉(zhuǎn)矩達(dá)到ML+90%(MH—ML)時(shí)所對(duì)應(yīng)的硫化時(shí)間
　　6) 通常還以硫化速度指數(shù)VC=100/(tc90—tsx)。