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　　橡膠硫化儀（又稱）橡膠硫化測(cè)試儀。橡膠硫化儀是橡膠加工行業(yè)控制膠料質(zhì)量，快速檢驗(yàn)及橡膠基礎(chǔ)研究應(yīng)用zui廣泛的儀器，為橡膠zui優(yōu)化配方組合提供了精確的數(shù)據(jù)，可精確測(cè)出焦燒時(shí)間、正硫化時(shí)間、硫化指數(shù)及zui大、zui小轉(zhuǎn)矩等參數(shù)。硫化儀包括：主機(jī)、計(jì)算機(jī)、測(cè)溫、控溫、數(shù)據(jù)采集處理、傳感器及電氣連鎖等部分組成。

電腦控制橡膠硫化儀

　　一、橡膠硫化儀的價(jià)值
　　硫化儀的主要作用是提供硫化所需的壓力和溫度。壓力由液壓系統(tǒng)通過液壓缸產(chǎn)生，溫度由加熱介質(zhì)（通常為蒸汽、導(dǎo)熱油等）提供。平帶硫化機(jī)按機(jī)架結(jié)構(gòu)可分為柱式平帶硫化機(jī)和框架平帶硫化機(jī)；根據(jù)工作層數(shù)，可分為單層和多層：根據(jù)液壓系統(tǒng)的工作介質(zhì)，可分為油壓和水壓。
　　二、橡膠硫化儀使用范圍
　　硫化儀適用于各種橡塑制品的硫化和壓制，具有熱板單位面積壓力高、設(shè)備運(yùn)行可靠、維護(hù)量少等優(yōu)點(diǎn)。全自動(dòng)橡膠硫化機(jī)電腦自動(dòng)檢測(cè)系統(tǒng)，PLC控制，人性化編程設(shè)計(jì)，可自動(dòng)完成合模、強(qiáng)制開模、模具移動(dòng)、硫化定時(shí)、排氣時(shí)間及次數(shù)設(shè)定、前帶翻板等功能、模具升降多重頂出裝置等；工作過程循環(huán)，自動(dòng)或手動(dòng)切換，適用于各種橡膠模型制品和非模型制品，密封件、O型圈、油封、橡膠墊、熱固性塑料、泡沫、樹脂、建材等橡膠塑料產(chǎn)品等需要用到硫化儀。是一種先進(jìn)可靠的橡塑硫化產(chǎn)品自動(dòng)化設(shè)備。
　　三、橡膠硫化儀的維護(hù)
　　1、硫化機(jī)的存放環(huán)境應(yīng)干燥、通風(fēng)良好，避免電路因潮濕而受潮。
　　2、下雨天不要在室外使用硫化機(jī)，防止水進(jìn)入電控箱和加熱板。
　　3、如果工作環(huán)境潮濕多水，在拆卸和搬運(yùn)硫化機(jī)時(shí)，應(yīng)在地面墊上物品，硫化機(jī)不得與水直接接觸。
　　4、如果在使用過程中由于操作不當(dāng)，水進(jìn)入加熱板，請(qǐng)先聯(lián)系廠家維修。如需緊急維修，打開加熱板上蓋板，先倒出水，然后將電柜設(shè)置為手動(dòng)操作，加熱至100℃，保持恒溫半小時(shí)，晾干線路，并在手動(dòng)狀態(tài)下粘合皮帶。同時(shí)，及時(shí)聯(lián)系廠家更換整線。
　　5、硫化機(jī)長期不用時(shí)，每半個(gè)月加熱一次加熱板（溫度設(shè)定為100℃），并在該溫度下保持半小時(shí)左右。
　　6、每次使用后，應(yīng)將水壓板內(nèi)的水排干，尤其是冬天。如果不能排水，水壓板的橡膠會(huì)過早老化，降低水壓板的使用壽命。